山永興産のよもやま話～強い建物を長く守る！～

皆さんこんにちは！

株式会社山永興産です。

 

～強い建物を長く守る！～

 

鋼構造物工事では、柱や梁を組み上げて建物の形が完成すると、大きな達成感があります。

しかし、見た目が完成していても、寸法、接合、塗装、安全設備などに不具合があれば、構造物の品質を十分に確保できません。

また、鋼材は長期間にわたって雨、湿気、温度変化、振動などの影響を受けます。屋外や水分の多い環境では、さびや塗膜の劣化が発生する可能性があります。

鋼構造物工事業における技術は、新しい構造物を建てることだけではありません。施工中の品質を記録し、安全に作業を進め、完成後も点検や補修によって構造物を守る技術が必要です

今回は、鋼構造物工事における品質管理、安全管理、点検、維持保全の技術について紹介します。

工程ごとに品質を確認する✅

鋼構造物工事では、完成後にまとめて検査するだけでは不十分です。

材料受入れ、工場製作、溶接、塗装、建方、ボルト締付けなど、工程ごとに確認します。

次の工程へ進むと見えなくなる部分が多いためです。

例えば、接合部を組み立てた後には、内部の接触面や下地処理を確認しにくくなります。

塗装後には、鋼材表面の清掃状態が見えません。

工程写真や検査記録を残し、適切な作業を行ったことを確認します

寸法と建入れを測定する

建方完了後には、柱の位置、鉛直、梁の高さ、建物全体の寸法などを測定します。

柱が少し傾いていると、上階へ進むほどずれが大きくなる可能性があります。

トランシット、レーザー測定器、レベルなどを使い、基準点から確認します。

測定するだけでなく、許容範囲を超えている場合の調整方法を考えます

仕上げ工事が始まってから大きなずれが見つかると、外壁や設備にも影響します。

鉄骨段階で精度を確認することが大切です。

部材の傷や変形を確認する

運搬や建方中に、鋼材へ傷、へこみ、曲がりが生じる場合があります。

外観だけでなく、構造や仕上げへ影響する状態かを確認します。

柱や梁へ大きな変形がある場合、現場で無理に直すのではなく、施工管理者や設計者と対応を協議します。

塗装された部材では、吊り具や接触によって塗膜が傷付くことがあります。

傷を放置すると、そこからさびが発生する可能性があります。

補修範囲を清掃し、指定された材料で塗装を補修します

さびを防ぐ下地処理

鉄部塗装では、塗料を塗る前の下地処理が非常に重要です。

表面にさび、油、ほこり、溶接スパッタなどが残っていると、塗膜が密着しにくくなります。

グラインダー、ブラスト、清掃材などを使い、仕様に合った状態へ整えます。

さびの上から厚く塗装しても、内部で腐食が進み、塗膜が浮く可能性があります⚠️

見た目を隠すのではなく、原因となるさびや汚れを除去することが基本です。

塗装膜厚を管理する

鋼材をさびから守るためには、必要な厚さの塗膜を形成することが重要です。

薄すぎると十分な保護性能を得られず、厚すぎると乾燥不良や割れが起こる場合があります。

下塗り、中塗り、上塗りなど、仕様に応じた工程を守ります。

前の塗装が十分に乾燥していることを確認してから次の工程へ進みます⏰

膜厚計などを使って確認し、薄い部分があれば補修します。

ボルト周辺、角部、溶接部などは塗膜が薄くなりやすいため、丁寧に施工します。

めっき部材の状態を確認する✨

屋外架台や階段などでは、鋼材へめっき処理を行う場合があります。

めっきによって鋼材表面を保護できますが、加工や運搬によって傷が付く可能性があります。

変色、未処理部分、傷などを確認し、必要に応じて適切な方法で補修します。

現場溶接を行うと、溶接周辺のめっき層が影響を受けます。

溶接後には表面を整え、防食処理を行います

高所作業の墜落を防ぐ

鋼構造物工事では、高所での作業が多くあります。

鉄骨の梁上、足場、作業床などで移動・作業するため、墜落防止が最優先です。

親綱、安全帯、手すり、作業床などを適切に使用します。

安全設備が作業の邪魔になるからと、勝手に外してはいけません⚠️

移動する前に、次にフックを掛ける場所を確認し、常に安全な状態を保ちます。

雨、霜、油などで鋼材が滑りやすくなっている場合は、作業を中止する判断も必要です。

落下物から周囲を守る

高所からボルト、工具、鋼材片などが落下すると、地上の作業員や周辺へ重大な危険を及ぼします。

工具には落下防止コードを付け、ボルトは専用の袋や容器へ入れます。

作業場所の下には立入禁止範囲を設けます

不要になった部材や切断片を梁上へ放置せず、決められた方法で地上へ下ろします。

強風時には、軽いシートや養生材も飛散する可能性があります。

火気作業を安全に管理する

溶接やガス切断では、火花や高温の金属が飛散します。

周囲に木材、シート、塗料などの可燃物がないかを確認します。

火花は隙間へ入り込み、時間がたってから火災になる場合があります。

作業終了後にも周囲を確認し、熱や煙が残っていないかを見ます

必要に応じて消火器や火気監視者を配置します。

建物内部や改修現場では、壁や床の向こう側にも注意が必要です。

重量物による挟まれを防ぐ

鋼材は非常に重く、人の力で支えることはできません。

吊り荷と柱、梁、地面の間へ身体を入れないことが基本です。

部材を誘導する際は、手で直接押さえ続けるのではなく、ロープや適切な道具を使います。

クレーン運転者、合図者、玉掛け作業員が連携し、急な動きを避けます。

作業員が見えない位置にいる場合は、吊り荷を動かしません⚠️

現場の整理整頓を行う

鉄骨工事現場では、ボルト、工具、溶接ケーブル、ガスホースなど、多くの物を使用します。

通路へ物が置かれていると、つまずきや転倒の原因になります。

使用中のケーブルやホースは、通行やクレーン作業を妨げないよう整理します。

材料置場では、部材が転倒・転がりを起こさないよう固定します。

整理整頓は見た目をきれいにするためだけではなく、安全と作業効率を高める技術です

完成後の定期点検

鋼構造物は、完成後も定期的に状態を確認することが重要です。

塗膜の剥がれ、さび、ボルト周辺の異常、溶接部の割れ、部材の変形などを点検します。

屋根や外壁で隠れた部分は確認しにくいため、点検口やアクセス方法を検討します。

屋外階段、架台、鉄塔などは、雨や風の影響を直接受けます️

水がたまりやすい部分や、異なる部材が接する部分は、特に腐食へ注意します。

さびの進行を早期に発見する

鋼材表面へ小さなさびが見られた段階で補修すれば、大規模な交換を避けられる場合があります。

塗膜の膨れや変色は、内部で腐食が進んでいる兆候かもしれません。

表面だけを塗り直すのではなく、さびの範囲と深さを確認します。

必要に応じて板厚を測定し、構造性能へ影響する状態かを専門的に判断します

腐食が大きい場合は、補強材の追加や部材交換を検討します。

ボルトや接合部を点検する

振動を受ける架台や設備では、ボルトの緩みや接合部の変化を確認します。

ナットの位置、マーキング、部材間の隙間などを見ます。

無条件にすべてのボルトを強く締め直すのではなく、接合方法と点検手順を確認します。

締めすぎによってボルトや部材へ負担を与える場合があります。

異常がある場合は、原因を調べたうえで補修します

地震や台風後の臨時点検️

大きな地震、台風、衝突事故などの後には、通常の定期点検とは別に確認が必要になる場合があります。

柱や梁の変形、ブレースの緩み、接合部の損傷、基礎周辺の異常などを見ます。

外観に異常がなくても、隠れた部分へ影響がある可能性があります。

危険が疑われる場合は、使用を続けず、専門家による調査を行います⚠️

補修履歴を記録する

点検日、確認した場所、さびや変形の状態、補修内容などを記録します。

写真を同じ位置から撮影すれば、前回との変化を比較できます

使用した塗料、交換した部材、施工日なども残します。

履歴があれば、劣化の進み方や次回点検の時期を考えやすくなります。

担当者が変わっても、過去の情報を引き継げることが重要です。

品質と安全を守り続けることが鋼構造物工事の技術

鋼構造物工事業における品質・維持保全の技術とは、鉄骨を組み上げて建物を完成させることだけではありません。

施工中には、寸法、溶接、ボルト、塗装を工程ごとに確認し、高所作業や重量物の危険を管理します。

完成後には、さび、塗膜、接合部、部材の変形を点検し、小さな異常を早期に補修します。

鋼構造物は、工場、倉庫、店舗、橋、設備など、社会のさまざまな場所を支えています。

建てる技術と守る技術の両方がそろうことで、強い構造物を長く安全に使用できます。

目に見える巨大な骨組みの裏側には、細かな検査、記録、安全管理を積み重ねる職人と技術者の仕事があるのです️️✨