皆さんこんにちは！

株式会社山永興産の更新担当の中西です。

“止められない”火力発電所を支える日常補修メンテナンス──小さな違和感を潰して大きな停止を防ぐ

火力発電所の現場で、いちばん避けたいのは「設備停止」です。
停止は発電に影響するだけでなく、復旧対応で人員が取られ、工程全体が崩れ、関連設備へ負担が波及します。さらに、停止起点で二次被害が連鎖すると、復旧コストも時間も一気に膨らみます。だからこそ日常補修メンテナンスは、単なる修理ではなく、“止めない運用”を現場に実装する仕事です。⚙️✅

---

なぜ「日常補修」が稼働率を左右するのか？

不具合は、いきなり大きく壊れる前に必ず“前兆”が出ます。
現場でよくある兆候は、たとえば次のようなものです。

• 異音（いつもと違う音、周期音）

• 振動（微振動、共振っぽい揺れ）

• 温度上昇（局所的な熱だまり）️

• 摩耗粉（粉の色・量の変化）

• ボルトの緩み・座金のズレ

• 搬送の詰まり・偏荷重

• シール部のにじみ、漏れの兆候

• 臭い・変色・焦げの跡

これらは一つひとつは小さく見えても、放置すれば「計画外停止」につながります。
火力発電所は、設備点数が多く、稼働時間も長く、熱・粉じん・水・腐食など環境条件も厳しい。だからこそ、“早めに潰す文化”が稼働率そのものを決めると言っても過言ではありません。

---

日常補修で重要なのは「原因の当たり」と「次を起こさない復旧」

現場では、目の前の不具合をとにかく止めたい場面が多いです。
ただ、急ぐほど“その場しのぎ”になりやすく、雑な復旧は次の停止を呼びます。⚠️

当社が大切にしているのは、
①応急対応で止血する → ②原因を整理する → ③恒久対策へつなげる
この流れです。

たとえば摩耗一つとっても、原因は複数あります。

• 芯ズレ（アライメント）

• 振動・共振

• 荷重条件の偏り

• 材質のミスマッチ

• 熱影響（膨張・収縮）

• 潤滑不足・異物混入

原因がズレたまま補修すると、同じ箇所が短期間で再発します。
だから当社は、単に直すだけではなく、“次に同じトラブルが起きにくい状態”をつくることを目標にしています。✨

---

当社の強み：一次対応から部品製作・補修・据付まで一貫対応️

日常補修の現場では、「すぐ見に来てほしい」「このまま動かして大丈夫か判断してほしい」「部品が間に合わない」など、スピードが求められます。
当社は、現場での一次対応（点検・応急）から、必要に応じて部品製作・補修工事・据付まで一貫して対応します。

• 現地調査で状況把握・優先順位付け

• 応急対応で稼働を守る（安全第一で）

• 肉盛・補強・交換など最適解の提案

• 必要部材の製作・手配（短納期も相談可）

• 施工・据付・復旧確認まで実施

「直して終わり」ではなく、運用に寄り添う改善を含めてご提案します。✅

---

✅日常補修の流れ（当社の基本）

1）現地確認・状況ヒアリング
稼働条件、過去履歴、発生タイミング、直前の操作条件などを整理します。️

2）原因の当たり付け
摩耗／振動／芯ズレ／熱影響／腐食／詰まり等、複数要因を切り分けます。

3）応急対応＋恒久対策の方針決定
「今止めるべきか」「どこまで応急で走らせるか」を安全優先で判断し、恒久案へつなげます。⚙️

4）必要部材の製作・手配
材質・肉盛・補強・交換など最適解を選び、工程に合わせて手配します。⏱️

5）施工・据付・復旧確認
動作／安全／記録（写真・施工内容）まで含め、復旧後の確認を行います。✅

---

日常補修は「スピード」と「確実さ」の両立がすべて⚖️

速い対応は強みです。
ただし、速さだけを優先すると、再発・二次被害・不安全行動につながります。
当社は、段取り・安全・品質を守ったうえで、現場の運用に寄り添うメンテナンスを徹底しています。✨

---

まずは「今困っていること」からでOKです

• 最近、異音や振動が気になる

• 摩耗が早い箇所がある

• 直しても同じトラブルが繰り返す

• 応急の判断と恒久対策をセットで進めたい

• 部品手配や製作も含めてまとめて頼みたい

こういった内容は、日常補修でよくあるご相談です。
火力発電所内の補修・点検・改善まで、まずは現状の困りごとをお聞かせください。

“止めない運用”を、現場から一緒に作ります